液壓打包機液壓泵需要的轉矩=9550p·q·ηV(/612η)，在空載狀態(tài)，p為由管路、閥塊帶來(lái)的回油阻力，轉速越小，液壓泵的輸出流量Q(=n·q·ηV)就越小，自然回油阻力p也就越小，所以，電機滿(mǎn)負荷時(shí)的輸出轉矩≥液壓泵需要的轉矩，永磁同步電動(dòng)機泵組在低速空載時(shí)，電機不會(huì )載。

　　以每小時(shí)打20包棉包的烏茲別克斯坦液壓打包機為例，三相異步電動(dòng)機泵組(轉速1480r/min)和永磁同步電動(dòng)機泵組在主壓上行與脫箱下行(此時(shí)三相異步電動(dòng)機泵組所需功率約為滿(mǎn)載荷的70%)、待機空載時(shí)電耗對比情況如下(假定主壓下行與脫箱上行階段時(shí)間長(cháng)度不變化。

　　因此，烏茲別克斯坦高密度液壓打包機主壓電機泵組采用永磁同步電動(dòng)機泵組，在主壓上行與脫箱下行、空載階段，一小時(shí)可減少電耗約5kW·h。

　　上述數據中，液壓打包機的永磁同步電動(dòng)機空載低速時(shí)的功率為理論輸出功率，由于低速時(shí)，泵的輸出流量很小，負荷很小，電機的實(shí)際輸出功率應小于15.4kW，所以實(shí)測對比差值應更大。

　　在主壓下行、脫箱上行階段，泵的流量與電機轉速會(huì )發(fā)生改變，難以準確估算電機功率以及電能的消耗，需要通過(guò)實(shí)驗測定?？梢钥隙ǖ氖?，采用永磁同步電動(dòng)機泵組調速后，電機的能效提高，隨著(zhù)主壓下行、脫箱上行階段的時(shí)間縮短，相應增加了電機空載時(shí)間，電機的能耗必然小于相同功率的三相異步電動(dòng)機。

　　液壓打包機的永磁同步電動(dòng)機的功率因數和效率均高于相同功率與轉速的三相異步電動(dòng)機(指電機定子線(xiàn)圈的磁場(chǎng)轉速)。永磁同步電動(dòng)機的功率因數可達到0.95～0.96.其運行時(shí)，自身的損耗少、發(fā)熱少、能效高，更節能。