液壓打包機的整體設計步驟流程

　　曲柄、連桿建模及整體裝配

　　根據前面確定的液壓打包機液壓裝置構設計參數，曲柄長(cháng)度 r=273mm,連桿長(cháng) L=1048.5mm。

　　曲柄、連桿實(shí)體模型

　　完成零件設計建模以后，利用 Solidworks 裝配體模塊，按照液壓打包機液壓裝置構設計要求的配合關(guān)系將各個(gè)零件進(jìn)行裝配，實(shí)現整個(gè)液壓打包機液壓裝置構的實(shí)體建模。

　　液壓打包機液壓裝置構實(shí)體模型干涉與質(zhì)量性分析

　　在對壓縮活塞進(jìn)行建模后，用視覺(jué)來(lái)檢查部件之間是否干涉的情況很困難，利用Solidworks 可以發(fā)現裝配體中零部件之間的干涉，干涉部分將在檢查結果的列表中成對顯示，并在圖形區域將有問(wèn)題的區域用一個(gè)標定了尺寸的“立方體”來(lái)顯示;再對裝配體進(jìn)行了質(zhì)量性分析，為后期仿真做依據。

　　液壓打包機液壓裝置構的干涉分析

　　在完成實(shí)體建模及裝配后，利用評估模塊里的干涉檢查，進(jìn)行干涉分析，對有干涉的零部件進(jìn)行裝配關(guān)系調整和尺寸參數的修改，使之更加符合實(shí)際情況。

　　液壓裝置裝配干涉檢查

　　液壓打包機液壓裝置構的質(zhì)量性分析

　　在進(jìn)行完裝配和干涉檢查后，整個(gè)曲柄活塞機構設計完成，再利用 Solidworks

　　軟件對裝配體進(jìn)行質(zhì)量屬性分析，為仿真分析提供質(zhì)量性依據。

　　液壓打包機液壓裝置構質(zhì)量性分析

　　(1)對影響液壓打包機液壓裝置構設計的因素進(jìn)行了分析，并通過(guò)研究液壓打包機液壓裝置構的結構要求和技術(shù)指標，選擇了偏置式曲柄滑塊機構實(shí)現壓縮功能。

　　(2)在已知活塞行程、偏心距和位夾角的情況下，根據曲柄滑塊機構設計方法對蘆葦液壓裝置的參數進(jìn)行計算，后得出曲柄、連桿長(cháng)度，并從小傳動(dòng)角的角度驗證了設計合理性。

　　(3)利用 Solidworks 軟件對曲柄活塞液壓打包機液壓裝置構進(jìn)行建模，并進(jìn)行干涉性檢查和質(zhì)量屬性分析。