廢紙打包機底座焊接注意事項

　　施焊前按焊接工藝指導書(shū)合理調整坡口角度，將焊接周?chē)?環(huán)境區域清潔干凈，做到無(wú)銹蝕、無(wú)水分等要求。將調整好的焊 機和保護氣體準備就緒，調整好施焊電流、施焊電壓和送焊條速 度;科學(xué)控制焊層之間的溫度，尤其是嚴格注意控制焊縫的長(cháng)度， 保證熱量充足進(jìn)入，這樣焊縫冷卻就不會(huì )太快，韌性不會(huì )過(guò)低。

　　施焊人員嚴禁在焊接過(guò)程中隨意引弧或者弧擊，而造成高 溫持續時(shí)間較短，冷卻的時(shí)間也非?？?，進(jìn)而造成鐵素體含量 過(guò)高。要全方位避免焊縫產(chǎn)生敏感組織。材料的保護非常重要， 應避免碳鋼、銅、低熔點(diǎn)金屬或其他雜質(zhì)對不銹鋼的污染;采取措施防止飛濺、擊弧、局部過(guò)熱等;盡可能連續施焊，盡快完成 焊接工作。焊接完成后外觀(guān)檢驗。利用滲透著(zhù)色試驗檢查表面 缺陷，將管口焊接封板后用水壓試驗來(lái)檢驗相關(guān)焊縫和閥件的 密性，后用半自動(dòng)等離子切割機依廢紙打包機的外板線(xiàn)形進(jìn)行修割，然后 用細砂輪機打磨光順。

　　措施防止飛濺、擊弧、局部過(guò)熱等;盡可能連續施焊，盡快完成廢紙打包機底座的焊接工作。焊接完成后外觀(guān)檢驗。利用滲透著(zhù)色試驗檢查表面 缺陷，將管口焊接封板后用水壓試驗來(lái)檢驗相關(guān)焊縫和閥件的 密性，后用半自動(dòng)等離子切割機依外板線(xiàn)形進(jìn)行修割，然后 用細砂輪機打磨光順。 4 使用效果

　　按照以上方案實(shí)施修復后，恢復了底座原樣，但在很短的 使用周期內又重復出現裂紋。分析其 “結構形式突變產(chǎn)生應力 集中”是廢紙打包機底座裂紋反復出現的根本原因。