包塊原料、體積和打包壓強的相互關(guān)系及打包機選型
廢金屬原料品種繁雜，常見(jiàn)的有各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、解體汽車(chē)殼等金屬原料。與打包機選型相關(guān)的是原料的品種、形狀和大小。廢金屬包塊的體積要根據運輸條件及煉鋼廠(chǎng)廢鋼入爐條件等因素來(lái)定，以大小適中為宜。形狀先為長(cháng)方體，因為該形狀對于廢金屬打包機來(lái)說(shuō)易于實(shí)現。包塊橫截面常用一般為200mm×200mm～700mm×700mm。包塊打包壓強即作用于包塊單位面積上的作用力。廢金屬包塊原料、體積和打包壓強三者之間的關(guān)系緊密，選型時(shí)應當引起注意。廢金屬包塊原料品種多，應當分清不同原料打包成型的難易程度。一般來(lái)說(shuō)，細碎金屬物料、韌性高的金屬物料，打包成型的難度更大。對于這一類(lèi)較難成型的金屬原料，需要更高的打包壓強來(lái)保證包塊牢固成型以及在正常的儲運過(guò)程中包塊不至于碎裂。據國內某打包機生產(chǎn)商提供的試驗報告來(lái)看，對于易成型的片狀輕薄料、條狀金屬料來(lái)說(shuō)，其打包壓強需要達到15～30MPa;對于成線(xiàn)狀的金屬刨花料來(lái)說(shuō)，其打包壓強需要達到30～40MPa;對金屬碎屑尤其是高強度、高硬度的碎片狀刨花料，其打包壓強應當達到60MPa以上，才能基本上形成牢固的包塊。下面舉兩個(gè)試驗實(shí)例。試驗一：試驗材料為Q235鋼，呈絲線(xiàn)性或針形刨花狀，寬度為1mm左右，長(cháng)度不等，部分材料發(fā)藍。要求打包后包塊的橫截面為285mm×285mm。選用主缸油缸公稱(chēng)推力為5000kN的打包機(額定壓強為26MPa)，將壓強設定在10MPa左右時(shí)可以打包成型。
以上數據說(shuō)明，當打包壓強達到2367MPa時(shí)，材料可形成完整的包塊。繼續試驗發(fā)現，所形成的包塊僅適合于采用推包結構的打包機。在采用翻包結構的打包機時(shí)，當包塊從廢金屬打包機上翻落至地面(凈空高度15m)時(shí)，包塊的邊角會(huì )出現一定程度的散開(kāi);隨著(zhù)設定壓強值的提高，即打包壓強達到30MPa時(shí)，可形成比較堅固的包塊。試驗二：試驗材料采用45號鋼經(jīng)過(guò)高速旋轉加工而得，加工過(guò)程中瞬間溫度高，材料都不同程度地出現了藍色，材料寬度在10mm左右，成碎片狀態(tài)。采用5000kN打包機(額定壓強為26MPa)，在設定值達到額定壓強值時(shí)作業(yè)，打包成功。
從打包壓強的計算公式中可以看出，金屬包塊的原料品種、包塊體積和打包壓強三者之間是有關(guān)聯(lián)的。對于同樣材料、同樣形狀、同等體積的金屬包塊來(lái)說(shuō)，在打包時(shí)如果要求的打包壓強越高，則打包機的公稱(chēng)推力越大，打包機的承載配置能力也要提高，相應的對液壓系統的要求也更高，因此設備的造價(jià)也相對較高;反之，則設備相對經(jīng)濟適用。對于采用同等打包壓強的金屬包塊來(lái)說(shuō)，如果包塊體積越大，則所需的打包機公稱(chēng)推力越大，打包機的承載配置能力相應地也要提高，導致設備的造價(jià)要更高;反之，則設備相對經(jīng)濟適用。由此可見(jiàn)，選擇合適的包塊體積以及確定適合的打包壓強是廢金屬打包機選型的關(guān)鍵。
