按棉花的回潮率6%計算，我國的棉花打包機將227kg棉花壓縮到0.5m，需要352t的壓縮力。烏茲別克斯坦的棉花打包機將225kg棉花壓縮到0.52m，則需要484t的壓縮力，壓縮力加大了37%，可見(jiàn)，生產(chǎn)高密度的棉包，則要求打包機能提供更大的壓縮力。在相同的生產(chǎn)效率下，高密度棉花打包機配備的電機功率必然要加大。例如，生產(chǎn)效率同為20包/小時(shí)的打包機，我國的棉花打包機的主機功率90kW，而烏茲別克斯坦的棉花打包機的主機功率為132kW，增加了46.7%。顯然，高密度棉花打包機的噸皮棉電耗會(huì )大幅度上升。如何降低高密度棉花打包機的電能消耗，成為一個(gè)需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

　　當前，主要生產(chǎn)棉花的國家使用的棉花打包機均采用雙棉箱、雙工位結構，雙工位上是打包機的兩大預壓機構：預壓/推料(送棉)機構和主壓(縮)/脫箱機構，這兩大機構的動(dòng)力裝置均為液壓缸，動(dòng)力源為電機與液壓泵組成的電機泵組，電機泵組輸送帶壓力的液壓油驅動(dòng)液壓缸動(dòng)作，打包機所消耗電能的約95%用于這兩大機構，因此，必須對高密度棉花打包機兩大機構的控制方式、電機泵組的配置及控制方式采用有別于常規打包機的設計，否則是不可能降低高密度棉花打包機噸皮棉電耗的。